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Matériaux abrasifs conventionnels sur supports souples

  Structure des materiauxLes matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant. Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.  En savoir plus?Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques  

Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.

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Structure des materiaux

Les matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.

Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant.
Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.

 
 

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  Structure des materiauxLes matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant. Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.  En savoir plus?Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques  

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Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.


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Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.

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Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.

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Structure des materiaux

Les matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.

Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant.
Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.

 
 

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  Structure des materiauxLes matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant. Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.  En savoir plus?Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques  

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Matériaux abrasifs conventionnels sur supports souples

  Structure des materiauxLes matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant. Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.  En savoir plus?Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques  

Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.

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Structure des materiaux

Les matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.

Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant.
Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.

 
 

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  Structure des materiauxLes matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant. Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.  En savoir plus?Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques  

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Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.


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Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.

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Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.

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Les matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.

Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant.
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  Structure des materiauxLes matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant. Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.  En savoir plus?Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques  

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Matériaux abrasifs conventionnels sur supports souples

  Structure des materiauxLes matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant. Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.  En savoir plus?Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques  

Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.

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Abrasifs appliqués traditionnels

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Structure des materiaux

Les matériaux abrasifs classiques sont composés de couches. La composition ingénieuse des diverses couches détermine les propriétés techniques et la qualité finale du produit fini. Les matériaux abrasifs conventionnels sont, en principe, composés de 4 ou 5 couches. La couche inférieure est le support. Les divers supports sont largement décisifs pour la flexibilité et la solidité du matériau abrasif. Le support est enduit d’une couche de colle. Puis la couche de colle est parsemée des grains abrasifs. Une technique intelligente assure que les grains sont toujours positionnés avec leur arête la plus tranchante orientée vers le haut.

Les divers matériaux dont les couches sont composées sont déterminants pour le domaine d’application du matériau abrasif. Les grains sont à nouveau enduits d’une colle de couche pour un ancrage maximal de ces grains sur le support. Une couche finale peut encore comporter un additif activeur d’abrasion. Cet enduit en couche supérieure garantit que la matière est évacuée correctement durant l’emploi et fournit un effet refroidissant.
Sur les pages suivantes, vous trouverez les paramètres déterminant les propriétés des divers matériaux abrasifs avec une explication relative au choix du matériau le mieux adapté à votre application.

 
 

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Cliques sur la surface colorée et découvrez les possibilités et caractéristiques spécifiques

 


Saviez-vous que le papier abrasif n’est pas toujours simplement du papier abrasif ? Souvent le papier abrasif comme on en parle n’est pas du papier mais une toile abrasive. Le support peut être un papier ou une toile, il existe des supports de film, de gaze, des matériaux abrasifs classiques et des structures de ponçage en trois dimensions, des éponges abrasives, et beaucoup plus encore ! Chez Cibo, nous parlons donc de matériaux abrasifs souples, et ce terme comprend toute la gamme.