Inox
Veelvoorkomende uitdagingen en oplossingen bij het bewerken van inox (RVS)
Kennis
Inox is een prachtig maar veeleisend materiaal
RVS wordt gekozen om zijn duurzaamheid, corrosiebestendigheid en hoogwaardige uitstraling. Maar net die kwaliteiten maken het ook uitdagend om te bewerken. Kleine fouten in materiaalkeuze of werkwijze worden snel zichtbaar en kunnen de volledige afwerking ondermijnen.
Enkele van de meest voorkomende fouten bij het werken op inox zijn
- Gebruik van ongeschikt schuur- of slijpmateriaal, wat kan leiden tot verkleuring, vervorming of ongewenste krasvorming
- Hitteopbouw, die de structuur van het materiaal aantast en het risico op “aanlopen” (blauwverkleuring) verhoogt
- Traag en inefficiënt verspanen, waardoor de bewerking onnodig lang duurt
- Kwaliteitsproblemen in de eindafwerking, zoals zichtbare krassen of een niet-uniforme borstelrichting, vaak veroorzaakt door onvoldoende voorbereidende stappen
Meest voorkomende uitdagingen bij het schuren van staal
Fase 1
Lassen verwijderen
TIG-lassen verwijderen op
vlakke
RVS werkstukken
Bekijk oplossingTIG-lassen verwijderen op
ronde RVS werkstukken
TIG-lassen verwijderen in binnenhoeken of 2D-hoeken
Fase 2
Nabewerken en opkuisen
Wegschuren van krassen op vlak RVS werkstuk
Wegschuren van krassen op rond RVS werkstuk
Ontbramen van scherpe randen op RVS
Lasverkleuring of verf verwijderen
Fase 3
Afwerking en uniformiteit
Structureren of orbitaal schuren van RVS
Op RA-waarde schuren
Voorschuren voor eindafwerking
Eindafwerking: korrel 320 structuur borstelen
Eindafwerking: spiegelglans polijsten
Fase 1
TIG-lassen verwijderen op vlakke RVS werkstukken
Bij het verwijderen van een TIG-las op vlak inox-werkstuk is het belangrijk om een schuurmiddel te kiezen dat voldoende verspaning levert, koel schuurt en de oppervlaktestructuur niet beschadigt. Onjuiste keuze leidt tot oververhitting, verkleuring, onregelmatig resultaat of snelle slijtage van de schijf.
Aanbevolen producten
LKGR
Onze keuze
Schijf
De LKGR schijf met keramische korrel is de beste keuze voor het snel en agressief verwijderen van TIG-lasnaden op inox; blijft koel en gaat lang mee.
Bestel hier
LZGR
Economisch
Schijf
De LZGR met zirkonium korrel is onze economische keuze, minder aggressief als de LKGR.
Bestel hier
AF890
Onze keuze
Fiberschijf
De AF890 Actirox fiberschijf korrel 80 staat garant voor een maximaal verspanend vermogen met een verminderde hitteontwikkeling en een extra lange levensduur.
Bestel hierKies de juiste steunschijf
Afhankelijk van welke machine je gebruikt en het werkstuk kies je uit:
VELVZ
Steunschijf
Schijven
Gebruik de LKGR en LZGR met onze VELVZ steunschijf voor haakse slijpers.
Bestel hier
Fase 1
Lassen verwijderen op ronde RVS werkstukken
Voor ronde of buisvormige werkstukken zijn lamellenschijven de beste optie.
Aanbevolen producten
RCD
Lamellenschijf
Onze keuze
De RCD lamellenschijf neemt een lasnaad weg en werkt deze af in één stap.
Bestel hier
FSC
Lamellenschijf
Economisch
Wanneer afwerken niet nodig is, kan je voor de FSC lamellenschijf gaan, korrel 80 of 120.
Bestel hierFase 1
Lassen verwijderen in binnenhoeken of 2D-hoeken
Fijne lassen (3-6mm)
Bij een dunne las is het werkstuk gevoeliger voor doorbranden of vervorming. Gebruik daarom fijner schuurmateriaal en lichte, gelijkmatige druk. Werk langzaam en voorzichtig, zodat alleen de las wordt verwijderd zonder het omringende materiaal te beschadigen.
Dikke lassen
Bij een dikke las is er veel materiaal aanwezig. Schuren kan veel warmte genereren, waardoor vervorming van het werkstuk kan optreden. Gebruik daarom grove schuurmiddelen om het meeste materiaal snel te verwijderen, maar werk in korte intervallen en met gecontroleerde druk om oververhitting te voorkomen. Controleer regelmatig de vlakheid en verwijder eventueel resterende lasnaden met fijner schuurmateriaal.
FCC
Lamellenschijf
De FCC lamellenschijf is ideaal voor lasnaden met een radius van 8mm weg te nemen.
Bestel hier
FOV
Lamellenschijf
De FOV lamellenschijf is ideaal voor lasnaden met een radius van 6mm weg te nemen.
Bestel hierFase 2
Wegschuren van krassen op vlak RVS werkstuk
Gebruik passend schuurmateriaal en werk in de richting van de afwerking. Let op druk en warmte om vervorming of verkleuring te voorkomen. Begin grof en werk stapsgewijs naar fijn voor een glad resultaat.
LKGR
Onze keuze
De LKGR schijf biedt een breed scala aan verschillende schuurkorrels en is voordeliger in gebruik. Als u een nog gladder oppervlak wil, kan er stapsgewijs met fijnere korrels worden afgewerkt.
Bestel hier
VTMA
Onze keuze
Ideaal voor krassen weg te halen maar beperkte verdere stappen wegens geen fijnere korrels.
Bestel hier
Fase 2
Wegschuren van krassen op een rond RVS werkstuk
Bij een rond RVS-werkstuk werk je in boogvormige bewegingen die de ronding volgen. Gebruik lichte, gelijkmatige druk om vervorming en nieuwe krassen te voorkomen. Begin grof en werk stapsgewijs naar fijn voor een glad resultaat.
Aanbevolen product voor oppervlakkige schuurkrassen
SAG/5
Schij
Unitized
Wanneer de krassen oppervlakkig zijn gebruik je best onze SA5, deze verwijdert de krassen zonder het werkstuk aan te passen.
Bestel hierVoor diepere krassen
Fase 2
Ontbramen van scherpe randen op RVS
SA+
Onze keuze
De SA+ zorgt voor een gladde afwerking en een lange levensduur, met telkens hetzelfde resultaat. Kan lichte vervorming van het werkstuk veroorzaken.
Bestel hier
Cibo Bristles
Onze keuze
De Cibo Bristles zijn veiliger dan staaldraadborstels, geven een gladde afwerking, beperken materiaalverlies en veroorzaken geen vervorming van het werkstuk, geschikt om direct na het lassen te ontbramen.
Bestel hier
BRIS10009
Economisch
De BRIS10009 is onze economische keuze. Veroorzaakt geen vervorming en is geschikt om direct na het lassen te ontbramen.
Bestel hierFase 2
Lasverkleuring of verf verwijderen
Cibo Bristles
Onze keuze
De Cibo Bristles zijn veiliger dan staaldraadborstels. Door het kloppen van de haren wordt verf of verkleuring effectief verwijderd.
Bestel hier
BRIS10009
Economisch
De BRIS10009 is onze economische keuze, maar niet heel veilig. Veroorzaakt geen vervorming aan het werkstuk.
Bestel hierFase 3
Structureren of orbitaal schuren van RVS
Fase 3
Op Ra-waarde schuren
Om een specifieke Ra-waarde te bereiken, schuur je metaal zoals roestvrij staal met een reeks steeds fijnere schuurmiddelen, te beginnen met een grovere korrel om defecten te verwijderen en te eindigen met een fijne korrel en de gewenste ruwheid te realiseren.
Ons Unitized gamma is hier uitermate geschikt voor!
Koel slijpen
Past werkstuk niet aan
Consistent
Ra-waarde tabel
Voor een gedetailleerd overzicht van de Ra-waardes die met elk Unitized product bereikt kunnen worden, verwijzen we naar de onderstaande tabel.
Fase 3
Voorschuren voor eindafwerking
Voor het voorbereiden van een hoogwaardige eindafwerking zijn zowel LKGR- als 237GR-schijven geschikt, elk met hun eigen voordelen.
237GR
Onze keuze
De 237GR-schijf is scherper en levert een duidelijk meer uniforme finish. Deze variant gaat tot korrel 2000 en is daardoor ideaal voor toepassingen waar een zeer consistente en fijne afwerking vereist is.
Bestel hier
LKGR
Economisch
De LKGR schijf is een kostenefficiënte keuze met een langere levensduur. Het korrelbereik is echter beperkter en loopt tot maximaal korrel 1200. Daarnaast is de finish iets minder uniform.
Bestel hier
Fase 3
Eindafwerking: korrel 320 structuur borstelen
FMCM
Wiel
Het FMCM wiel schuurt met zekerheid alle kleine schuurfouten weg, geeft een iets minder mooie finish
Bestel hier
FMTM
Wiel
Het FTCM wiel geeft een mooiere finish dan FMCM, maar schuurt niet alle oneffenheden weg
Bestel hier
Fase 3
Eindafwerking: spiegelglans polijsten
Aanbevolen producten
237GR
Schijf
Stap 1
Verwijder alle oppervlakkige onvolkomenheden met de 237GR-schijf. Werk vervolgens stapsgewijs alle krassen weg, tot je een afwerking bereikt van korrel P2000 (A6 in Trizact).
Bestel hier
SUM12550
Polijstwiel
Stap 2
Optie 1
De SUM12550 is een katoenen polijstwiel en geeft een goede glans zonder te agressief te zijn.
Bestel hier
PVG
Viltschijf
Stap 2
Optie 2
De PVG viltschijf is de ideale keuze voor vlakke of licht gebogen oppervlakken.
Bestel hier
VAP
Polijstschijf
Stap 2
Optie 3
De VAP polijstschijf wordt gebruikt voor ronde werkstukken, zoals buizen en pijpen. Te gebruiken op een haakse slijper, wat ze ideaal maakt voor zwaarder en sneller werk.
Bestel hier
PV101
Polijstpasta
Stap 2
PV101 is een polijstpasta die oneffenheden vermindert en het oppervlak voorbereidt op de volgende polijststap.
Bestel hier
PV103
InoxiClean Chalk
Stap 3
Gebruik na elke stap met polijstpasta InoxiClean Chalk om al het polijstresidue te verwijderen.
Bestel hier
FLM12550
Polijstwiel
Stap 4
De FLM12550 is een flanellen polijstwiel. Flanel is zachter en dichter dan gewoon katoen, wat ideaal is voor een fijnere, hoogglans‑afwerking.
Bestel hier
PV102
Polijstpasta
Stap 5
PV102 is een polijstpasta zonder korrel dat zorgt voor een ultra‑fijne, hoogglans‑ of “mirror” afwerking.
Bestel hierPV103
InoxiClean Chalk
Stap 6
Gebruik na elke stap met polijstpasta InoxiClean Chalk om al het polijstresidue te verwijderen.
Bestel hierVeelgestelde vragen over werken op inox - FAQ
Hoe voorkom je verkleuring tijdens het schuren van inox?
Gebruik koel schurende schuurmiddelen (zoals keramisch of met actieve koeladditieven), werk met lage tot gemiddelde druk en vermijd te hoge toerentallen. Fijnere korrels en regelmatige koelpauzes helpen om hitteopbouw en verkleuring (blauwe/bruine tinten) te voorkomen.
Welke korrelgrootte heb ik nodig voor het schuren van inox?
Gebruik korrel P36–P60 voor het verwijderen van lasnaden of zware oneffenheden, P80–P120 voor tussenschuren en egaliseren, en P180–P400 (of fijner) voor afwerking, satijnen structuren of voorbereiding op polijsten.Wat is het verschil tussen schuren van staal en inox?
Staal is minder gevoelig voor hitte dan inox, maar vereist alsnog aangepaste schuurmiddelen om oxidatie en oververhitting te vermijden. Inox vraagt doorgaans fijnere afwerkingen en koelere schuurmiddelen om de passieve laag te beschermen. Vaak is de visuele finish bij inox heel essentieel, waardoor voorgaande stappen belangrijker zijn.Hoe lang gaan schuurmiddelen mee bij inoxbewerking?
De levensduur hangt af van de druk, het toerental en het type inox. Keramische schuurmiddelen en hoogwaardige lamellenschijven gaan doorgaans langer mee, omdat ze zelfslijpend zijn en minder snel vollopen.Kan ik inox droog en nat schuren?
Ja, beide zijn mogelijk. Droog schuren is het meest gebruikelijk, maar nat schuren kan helpen om hitte, stofvorming en verkleuring te beperken, vooral bij fijne afwerkingen of zichtwerk.Meer informatie
Het Cibo-team staat klaar voor u
Cibo staat voor u klaar met deskundig advies op het gebied van schuren, slijpen en polijsten
Contact
