Op Ra-waarde schuren

Om een specifieke Ra-waarde te bereiken, schuur je metaal zoals roestvrij staal met een reeks steeds fijnere schuurmiddelen, te beginnen met een grovere korrel om defecten te verwijderen en te eindigen met een fijne korrel en de gewenste ruwheid te realiseren.
Ons Unitized gamma is hier uitermate geschikt voor!
Rebel One Overzicht lijnen
Koel slijpen
Past werkstuk niet aan
Consistent
ra-waarde

Unitized Ra-waardetabel

Product
Ra-waarde
SAG/5/125
0.16
SAG/6/125
0.20
SAG/7/125
0.22
SAG/2SF/125
Niet getest
SAG/3SF/125
Niet getest
SAG/6SF/125
0.23
Product
Ra-waarde
SA5T31
0.28
SA6T31
0.35
SA7T31
0.37
SA2SFT31
0.31
SA3SFT31
0.28
SA6SFT31
0.41
Product
Ra-waarde
MAG/5/125
0.32
MAG/6/125
0.34
MAG/7/125
0.47
MAG/8/125
0.52
MAG/2AM/125
0.34
MAG/6AM/125
0.32
MAG/8AM/125
0.31
MA5T31
0.47
Product
Ra-waarde
MA6T31 
0.48
MA7T31 
0.57
MA8T31 
0.89
MA2AMT31
0.42
MA6AMT31
0.57
MA8AMT31
0.58
MA8ACT31
0.71
Product
Ra-waarde
FAG/5/125
0.32
Product
Ra-waarde
TA10T31
1.59

Voordelen

SAUS
check
Koeler schuren dan traditionele schuurmiddelen: minder kans op verkleuring .
check
Zeer vergevingsgezind : een fout wordt niet meteen afgestraft.
check
Ook geschikt voor materialen die extreme hitte genereren zoals titanium en kobaltlegeringen .
check
Veilig voor roestvrij staal (ijzervrij).
check
VOC-vrij.

Overzicht meest voorkomende uitdagingen bij het schuren van inox

Fase 1

Lassen verwijderen

TIG-lassen verwijderen op vlakke RVS werkstukken
Bekijk oplossing
TIG-lassen verwijderen op ronde RVS werkstukken
TIG-lassen verwijderen in  binnenhoeken of 2D-hoeken
Fase 2

Nabewerken en opkuisen

Wegschuren van krassen op vlak RVS werkstuk
Wegschuren van krassen op rond RVS werkstuk
Ontbramen van scherpe randen op RVS
Lasverkleuring of verf verwijderen
Fase 3

Afwerking en uniformiteit

Structureren of orbitaal schuren van RVS
Op RA-waarde schuren
Voorschuren voor eindafwerking
Eindafwerking: korrel 320 structuur borstelen
Eindafwerking: spiegelglans polijsten

Veelgestelde vragen over werken op inox - FAQ

Hoe voorkom je verkleuring tijdens het schuren van inox?

Gebruik koel schurende schuurmiddelen (zoals keramisch of met actieve koeladditieven), werk met lage tot gemiddelde druk en vermijd te hoge toerentallen. Fijnere korrels en regelmatige koelpauzes helpen om hitteopbouw en verkleuring (blauwe/bruine tinten) te voorkomen.

Welke korrelgrootte heb ik nodig voor het schuren van inox?

Gebruik korrel P36–P60 voor het verwijderen van lasnaden of zware oneffenheden, P80–P120 voor tussenschuren en egaliseren, en P180–P400 (of fijner) voor afwerking, satijnen structuren of voorbereiding op polijsten.

Wat is het verschil tussen schuren van staal en inox?

Staal is minder gevoelig voor hitte dan inox, maar vereist alsnog aangepaste schuurmiddelen om oxidatie en oververhitting te vermijden. Inox vraagt doorgaans fijnere afwerkingen en koelere schuurmiddelen om de passieve laag te beschermen. Vaak is de visuele finish bij inox heel essentieel, waardoor voorgaande stappen belangrijker zijn.

Hoe lang gaan schuurmiddelen mee bij inoxbewerking?

De levensduur hangt af van de druk, het toerental en het type inox. Keramische schuurmiddelen en hoogwaardige lamellenschijven gaan doorgaans langer mee, omdat ze zelfslijpend zijn en minder snel vollopen.

Kan ik inox droog en nat schuren?

Ja, beide zijn mogelijk. Droog schuren is het meest gebruikelijk, maar nat schuren kan helpen om hitte, stofvorming en verkleuring te beperken, vooral bij fijne afwerkingen of zichtwerk.

 Het Cibo-team staat klaar voor u

Cibo staat voor u klaar met deskundig advies op het gebied van schuren, slijpen en polijsten
Contact