Lassen verwijderen in binnenhoeken of 2D-hoeken
Fijne lassen (3-6mm)
Bij een dunne las is het werkstuk gevoeliger voor doorbranden of vervorming. Gebruik daarom fijner schuurmateriaal en lichte, gelijkmatige druk. Werk langzaam en voorzichtig, zodat alleen de las wordt verwijderd zonder het omringende materiaal te beschadigen.
Aanbevolen producten
SA7
Wielen
Unitized
Het SA7 wiel neemt de lasnaad weg en geeft een glanzende afwerking.
Bekijk product
MA7
Wielen
Unitized
Het MA7 wiel is agressiever als de SA6 en geeft een matte finish.
Bekijk productDikke lassen
Bij een dikke las is er veel materiaal aanwezig. Schuren kan veel warmte genereren, waardoor vervorming van het werkstuk kan optreden. Gebruik daarom grove schuurmiddelen om het meeste materiaal snel te verwijderen, maar werk in korte intervallen en met gecontroleerde druk om oververhitting te voorkomen. Controleer regelmatig de vlakheid en verwijder eventueel resterende lasnaden met fijner schuurmateriaal.Aanbevolen producten
FCC
Lamellenschijf
De FCC lamellenschijf is ideaal voor lasnaden met een radius van 8mm weg te nemen.
Bekijk product
FOV
Lamellenschijf
De FOV lamellenschijf is ideaal voor lasnaden met een radius van 6mm weg te nemen.
Bekijk productOverzicht meest voorkomende uitdagingen bij het schuren van inox
Fase 1
Lassen verwijderen
TIG-lassen verwijderen op
vlakke
RVS werkstukken
Bekijk oplossingTIG-lassen verwijderen op
ronde RVS werkstukken
TIG-lassen verwijderen in
binnenhoeken of 2D-hoeken
Fase 2
Nabewerken en opkuisen
Wegschuren van
krassen
op vlak RVS werkstuk
Wegschuren van
krassen
op
rond
RVS werkstuk
Ontbramen van
scherpe randen
op RVS
Lasverkleuring of verf
verwijderen
Fase 3
Afwerking en uniformiteit
Structureren of
orbitaal schuren
van RVS
Op
RA-waarde
schuren
Voorschuren
voor eindafwerking
Eindafwerking:
korrel 320 structuur
borstelen
Eindafwerking:
spiegelglans
polijsten
Veelgestelde vragen over werken op inox - FAQ
Hoe voorkom je verkleuring tijdens het schuren van inox?
Gebruik koel schurende schuurmiddelen (zoals keramisch of met actieve koeladditieven), werk met lage tot gemiddelde druk en vermijd te hoge toerentallen. Fijnere korrels en regelmatige koelpauzes helpen om hitteopbouw en verkleuring (blauwe/bruine tinten) te voorkomen.
Welke korrelgrootte heb ik nodig voor het schuren van inox?
Gebruik korrel P36–P60 voor het verwijderen van lasnaden of zware oneffenheden, P80–P120 voor tussenschuren en egaliseren, en P180–P400 (of fijner) voor afwerking, satijnen structuren of voorbereiding op polijsten.Wat is het verschil tussen schuren van staal en inox?
Staal is minder gevoelig voor hitte dan inox, maar vereist alsnog aangepaste schuurmiddelen om oxidatie en oververhitting te vermijden. Inox vraagt doorgaans fijnere afwerkingen en koelere schuurmiddelen om de passieve laag te beschermen. Vaak is de visuele finish bij inox heel essentieel, waardoor voorgaande stappen belangrijker zijn.Hoe lang gaan schuurmiddelen mee bij inoxbewerking?
De levensduur hangt af van de druk, het toerental en het type inox. Keramische schuurmiddelen en hoogwaardige lamellenschijven gaan doorgaans langer mee, omdat ze zelfslijpend zijn en minder snel vollopen.Kan ik inox droog en nat schuren?
Ja, beide zijn mogelijk. Droog schuren is het meest gebruikelijk, maar nat schuren kan helpen om hitte, stofvorming en verkleuring te beperken, vooral bij fijne afwerkingen of zichtwerk.Meer informatie
Het Cibo-team staat klaar voor u
Cibo staat voor u klaar met deskundig advies op het gebied van schuren, slijpen en polijsten
Contact
